1.燙原料：由于在運輸和儲藏過程中可能會造成原,輔面料的褶皺，從而嚴重影響裁片的裁剪質量，因此在裁剪之前要仔細熨燙原料，使面料平坦無褶皺。
2.排料：按照部件樣板的外形特點和質量要求在原,輔面料上合理進行安排，盡量減少材料的損耗率，并制定出相應用料定額值。
3.鋪料：按劃樣要求和標準在臺板上進行鋪料。
4.劃樣：用樣板按不同規格在輔料的表層面料上合理套排劃出部件聊片的外輪廓線條，作為開剪的標志。
5.復查劃樣：復查表層劃片的數量和質量是否符合技術規定要求。
6.開剪：按劃樣線條用專用裁剪工具進行裁剪。
7.鉆眼：用裁剪工具在裁片上做出縫制標記，以保證縫制部分和尺寸的準確，一般標記要坐在可縫去的部位上，以免影響產品美觀。
8.打粉?。河脛澐墼诓闷献龀隹p制標記，一般作為暫時標記。
9.編號：將裁好的各種裁片按順序編上號碼，同一件箱包上的部件號碼應一致。
10.檢查裁片刀口：檢查裁片道口的尺寸大小和位置情況是否符合質量要求。
11.配零料：配齊一件箱包產品所需要的所有部件材料。
12.驗片：檢查裁片質量和數量。
13.補殘：修補才片中可修復的織疵或皮革輕傷。
14.換片：調換不符合質量的裁片。
15.段耗：坯布經過鋪料后斷料所產生的損耗。
16.裁耗：鋪料后坯布在劃樣開裁中產生的損耗。

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